Область применения прокладок СНП ОСТ 26 260 454 99 

СНП прокладки ОСТ – это одни из наиболее часто используемых вариантов уплотнений. Представляют собой навитые прокладки из V образных или W образных слоев профилированной холоднокатаной антикоррозионной металлической ленты и ленты мягкого наполнителя из терморасширенного графита. Они зависят от механических характеристик сформированной металлической полосы, которая работает как пружина, предлагая лучшую устойчивость при высоком давлении и температуре. Прокладки широко используются в промышленной сфере. Для предотвращения утечки рабочих жидкостей, продления герметичности стыков используют спирально-навитые прокладки. Их назначение – качественное уплотнение фланцевых соединений: гладкий фланец, выступ-впадина и шип-паз.

СНП прокладки ОСТ 26.260.454-99 изготавливают из стального центрового (наружного) кольца. Спираль намотана уплотнительной лентой (наполнитель) и внутренним кольцом, сделанным из специальной стали. СНП изделия созданы путем намотки чередующихся полосок металла и присадочного материала.

В зависимости от требований к химической совместимости, наполнитель и материал для обмотки может быть изменен.

Такие изделия очень широко используются для герметизации трубопроводов, насосов, оборудования нефтеперерабатывающей, химической отраслей. Возможно, Вас заинтересуют Прокладки СНП

ООО “KARBON GROUP” приглашает к сотрудничеству всех заинтересованных лиц

Компания «KARBON GROUP» на выгодных условиях реализует прокладки СНП ОСТ. В списке наших постоянных заказчиков – предприятия топливной, металлургической, нефтехимической, машиностроительной промышленности, дерево- и металлообработки. Изготавливаем продукцию в кратчайшие сроки, которая подтверждается всеми сертификатами соответствия. Доставляем изделия во все регионы России. Становитесь нашим клиентом и Вы! Звоните по номеру +7 (495) 640-95-87.

Производство СНП прокладок по ОСТ 26 260 454 99

При проектировании и создании любого рода трубопроводов и теплотрасс, важно обеспечить герметичность системы. Это позволит использовать технические узлы примыкания обозревания и места стыковки элементов структуры более надежно. И сегодня использование качественных прокладок, позволяет обеспечить куда более надежное и долговечное объединение в единый рабочий механизм, даже нескольких систем подачи жидкости в трубопровод.

Это могут быть, как сложные проекты нефтепровода, так и различные теплотрассы. Но неотъемлемым элементом герметизации будут выступать – спирально навитые прокладки. Именно за счет их использования можно получить надежное перекачивание требуемой жидкости. При том, что современное производство данного материала. позволяет выделить ряд преимуществ и возможностей по эксплуатации сложной системы трубопровода и присоединяемых агрегатов.

Преимущества использования герметизирующих прокладок СНП

Систематизированный подход к объединению отдельных элементов трубопровода позволяет применять различные по маркировке и техническим параметрам прокладки. Давая возможность исключить выход из строя всей системы передачи технической жидкости или смеси нефтепродуктов. При этом стоит выделить ряд преимуществ, при использовании данного материала, а именно:

• отличные показатели по стойкости к агрессивным средам;
• продуманная химическая формула защиты, от едких материалов и передаваемых жидкостей;
• практичность монтажа и использования, на любых местах соединения агрегатов и трубопроводов;
• прекрасные показатели по надежности и долговечности материала;
• отличительные особенности по сопротивлению к коррозии и разрушению;
• высокоточные решения по сопротивлению внутреннему давлению в системе и резким перепадам внутри и вне трубопровода;
• прекрасные показатели по использованию в низких и высоких температурных режимах эксплуатации.

Данные пункты позволяют сформировать не просто долговечную систему передаваемых элементов, но и прекрасно выполнить подсоединение требуемых агрегатов к системе трубопроводов и сложных комплексов по перекачке химических составов нефти или нефтепродуктов. Применяемые на сегодняшний день спирально навитые прокладки, можно разделить на отдельные подгруппы и соответствующие партии.

Основные партии и виды материала СНП прокладок ОСТ

Все выпускаемые на сегодняшний день СНП прокладки имеют вид V-образного профиля. По формируемому металлическому каркасу толщина элемента должна быть 4,5 + 0,4 и 3,2 +0,3 мм. С обозначением в спецификации – S1. Используемая металлическая лента, при производстве изделия должна иметь толщину от 0,2 – 0,05 мм до 0,25 – 0,05 мм. Это позволяет придать необходимую жесткость и создать более комплексное решение по последующему применению материала, для герметизации узлов и мест стыковки элементов трубопровода. Для регламентирования производственной линии используется ГОСТ 4986.

Сегодня существует определённая маркировка производимой ленты и выпускаемых элементов. Это позволяет выполнить заказ, с учётом стандартов по прочности и надежности используемой продукции. А именно (таблица 1):

• А (NF) Основной. Имеет кольцевую форму. При производстве выполняется переплетение двух чередующих лент армирования. Применяемая сталь отличается высокой коррозийной стройностью и включает в себя дополнительный наполнитель для защиты от химических реакций.

В таком случае можно использовать уплотнитель не только для теплотрасс или трубопроводов с нефтепродуктами, но и применять для сложных мимических и агрессивных составов. Это может быть, как азотистая, так и серная кислота. Позволив не нарушать места стыковки и надежности всего комплекса по перекачке материала.

Далее следует деление по форме используемых волокон и объединения конструкции металлического каркаса и тут можно выделить следующие группы СНП (таблица 1):

• фланцевые соединения, вариант соединения «шип-паз», как основной Б (VR);

• фланцевые соединения вариант «выступ-впадина», с наличием внутреннего кольца В (VRI);

• фланцевые соединения вариант «выступ-впадина», с наличием наружного кольца Г (GA);

• фланцевые соединения, дополненные гладкими уплотнительными элементами, по всей поверхности материала. Могут выпускаться, как с внутренними, так и с наружными кольцами Д (GIA).

Выпускаемые прокладки могут применяться с учетом наличия внутренних или наружных ограничительных колец. Это позволяет учитывать специфику соединений. Давая тем самым, возможность более практично и надежно организовать процесс герметизации элементов всего комплекса. При использовании дополнительного усиления армирующего слоя, можно обеспечить более плотное прилегание и создать рабочую среду. Даже учитывая существенные перепады давления и температурных режимах. Применяемые сегодня СНП, можно подбирать и по градации нормативов, с учётом кислотности и стойкости к агрессивным средам и химическим формулам.

Для этого используется соответствующая таблица стойкости и соответствующих решений по выбору защитного слоя, в каждом из устанавливаемых элементов. Это позволяет существенно продлить период эксплуатации трубопровода, даже если его расположение будет требовать усиления стойкости к агрессивным материалам внутри структуры. Это может потребоваться на химических предприятиях или комплексах по переработке нефтяных продуктов.

Тут же стоит отметить и варианты спирально навитых прокладок, с учетом температурного режима использования. Температурные режимы экзальтации могут варьироваться от группы сложности системы начиная от -/+ 25 градусов, а также более сложных температурных режимов, доходя до -/+ 50 градусов. Это позволит не переживать за расслоение прокладок и разгерметизации всего создаваемого комплекса. А также полноценное соответствие существующим регламентам и нормативным актам по использованию прокладочного материала.

Применяемые марки стали при выпуске СНП, должны выдерживать серьезные температурные режимы эксплуатации, доходящие до 3000 градусов. Это позволяет сохранять начальные размеры изделия и не деформироваться в течении длительного периода эксплуатации. Требования к используемой стали формируется с применением таких марок как: 20, 35. 40, по ГОСТ 1050. Давая возможность получать рабочую формулу для любого сложного соединения.

За счёт этого сегодня эксплуатация трубопроводов и нефтепроводов возможна не только в дополнительно адаптированных средах, но и при сложных погодных условиях, и с учётом годичного перепада температуры в течении одного года эксплуатации. Применение данного типа прокладок, позволяет существенно расширить возможности по прокладке систем прокачки и подачи нефти и химических материалов, внутри перерабатывающего завода или же более серьезные расстояния.

Типы и размеры прокладок СНП ОСТ 26 260 454 99

Таблица 1